mesin pembuatan karbon diaktifkan

Prinsip kerja mesin pembuatan karbon yang diaktifkan melibatkan beberapa proses yang kompleks dan saling berkaitan.

Pertama, bahan mentah, seperti kerang kelapa, arang batu, atau kayu, dimasukkan ke dalam mesin. Bahan-bahan mentah ini menjalani tahap pra-rawatan di mana mereka dihancurkan menjadi kepingan yang lebih kecil untuk meningkatkan kawasan permukaan dan memudahkan proses berikutnya.  

Seterusnya ialah proses pengkanan. Bahan-bahan yang dihancurkan dipanaskan dalam persekitaran yang terhad oksigen pada suhu tinggi. Ini menyebabkan penguraian sebatian organik dalam bahan-bahan, mengubahnya menjadi char kaya karbon.  

Char kemudian menjalani peringkat pengaktifan, yang merupakan langkah penting. Terdapat dua kaedah pengaktifan biasa: pengaktifan fizikal dan pengaktifan kimia. Dalam pengaktifan fizikal, stim atau karbon dioksida diluluskan di atas char yang dipanaskan pada suhu tinggi. Ini menyebabkan perkembangan liang dalam struktur karbon, meningkatkan kawasan permukaan dan kapasiti penjerapan. Pengaktifan kimia, sebaliknya, melibatkan impregnating char dengan agen kimia seperti asid fosforik atau zink klorida sebelum pemanasan. Bahan kimia ini membantu dalam mewujudkan struktur berliang.  

Selepas pengaktifan, karbon aktif yang dihasilkan menjalani satu siri proses rawatan selepas rawatan. Ini mungkin termasuk penyejukan, mencuci untuk menghilangkan bahan kimia atau kekotoran yang tersisa, dan pengeringan untuk mencapai kandungan kelembapan yang dikehendaki.